汇川MD310变频器直流制动参数设置规范

一、直流制动核心参数解析
汇川MD310变频器的直流制动功能通过向电机注入直流电流实现快速制动，适用于高精度定位、提升设备等场景。核心参数包括：
参数代码 参数名称 设定范围 功能说明
F6-11 直流制动起始频率 0.00Hz~10.00Hz 变频器开始直流制动的频率点
F6-13 直流制动电流 0%~100% 制动电流占电机额定电流百分比
F6-14 直流制动时间 0.0s~100.0s 直流制动持续时间
F6-12 直流制动等待时间 0.0s~100.0s 停机后开始直流制动的等待时间
技要点：直流制动电流(F6-13)设置过高会导致电机过热，过低则制动效果不足。推荐初始值：50%~70%电机额定电流。
二、参数设置操作指南
1. 基础参数设置流程
用直流制动功能
F6-10 = 0 选择减速停机模式（直流制动生效前提）
设置直流制动参数
F6-11 = 3.00 制动起始频率：3.00Hz
F6-13 = 60 制动电流：60%电机额定电流
F6-14 = 2.0 制动时间：2.0秒
F6-12 = 0.2 制动等待时间：0.2秒
2. 参数优化技巧
起始频率优化：重载设备设置较高起始频率（5~10Hz），轻载设备设置较低频率（1~3Hz）
电流匹配：惯性负载增加10%~20%制动电流，垂直负载减少10%~15%
时间设定：制动时间≥(负载惯量×转速)/375×安全系数（安全系数取1.2~1.5）
三、工业场景应用方案
场景1：数控机床主轴制动
参数配置
F6-11 = 5.00 主轴降至5Hz开始制动
F6-13 = 70 70%额定电流（快速制动）
F6-14 = 1.5 1.5秒制动时间
F6-12 = 0.1 0.1秒等待时间
附加设置
F3-01 = 2.0 增加转矩提升
F0-18 = 3.0 缩短减速时间
实现主轴在0.8秒内完全停止，重复定位精度±0.01mm
场景2：电梯安全制动
安全制动参数
F6-11 = 0.50 0.5Hz开始制动
F6-13 = 50 50%电流（防过热）
F6-14 = 3.0 3秒制动时间
F6-12 = 0.5 0.5秒等待时间
全联锁
F9-47 = 1 故障时执行减速停机
F5-02 = 2 继电器输出故障信号
符合GB7588电梯安全标准，防止抱闸失效风险
四、安全操作规范
安全禁令
禁止连续多次直流制动（间隔≥3分钟）
禁止制动电流超过电机额定电流100%
禁止在电机高温状态（＞80℃）使用直流制动
参数安全范围
电机功率 最大制动电流 最长制动时间 冷却要求
<3.7kW 80% 5秒 自然冷却 3.7~7.5kW 70% 4秒 强制风冷 11~18.5kW 60% 3秒 外接制动电阻 五、故障诊断与处理
常见问题排查
故障现象 可能原因 解决方案
制动效果不足 F6-13设置过低 按10%梯度增加制动电流
电机过热报警 F6-14设置过长 缩短制动时间，增加F6-12
制动时有异响 F6-11设置过高 降低起始频率至3Hz以下
变频器过流保护 电机绕组短路 检查电机绝缘电阻（＞5MΩ）
制动过程监控
监控关键参数
U0-02 = 母线电压 正常范围300-400V
U0-04 = 输出电流 制动时显示直流电流值
U0-06 = 输出转矩 制动时显示负转矩值
U0-07 = DI输入状态 检查制动信号
六、行业应用规范
1. 机床设备标准
依据GB/T 5226.1-2019标准：
制动起始频率≤5Hz
制动时间≤2秒
必须配置制动完成信号输出（F5-02=4）
2. 起重设备规范
起重设备安全设置
F6-11 = 0.5 0.5Hz开始制动
F6-13 = 50 50%额定电流
F6-14 = 4.0 4秒制动时间
F6-12 = 1.0 1秒机械制动响应时间
安全联锁
F4-00 = 32 DI1=立即直流制动
F5-02 = 15 继电器输出运行准备就绪
七、高级功能配置
1. 多段制动曲线
重载设备分级制动
F6-11 = 5.00 第一段起始频率
F6-13 = 70 第一段制动电流
F8-42 = 1 定时功能使能
F8-44 = 1.0 第一段制动时间1秒
F8-43 = 1 第二段制动AI控制
F6-13 = 40 第二段制动电流
2. 制动过程监控
安全监控方案：
F5-07=AO1输出制动电流
F5-02=4（频率到达输出）
F9-49=1（制动超时保护）